失重秤適用於哪些物料？工作原理是什麽？

　　隨著工業生（shēng）產過程中對物料尤其（qí）是固態物料的連續精確（què）計量控製要求的提高，失重秤是根據秤體（tǐ）上（shàng）物料重（chóng）量的變化來對物料（liào）進行連續精確計量的，失重秤的出現逐漸替代了原來的皮帶秤、螺旋秤、甚至累加秤，作為一種全新的計量方法，在（zài）治金、礦山、化工、化纖能行業得到（dào）越（yuè）來越（yuè）廣泛的（de）應用。

　　失重秤（失重式配料秤)適用於小批（pī）量的粉料物料稱重計量配料，實現間斷給料連續出料的稱（chēng）重設備。由量失量控製（zhì）是在料鬥中進行，因（yīn）此可以較高的控製精度，結構易於密封（fēng），故特別適用於水泥、石灰粉、煤粉等微細物料的控製配（pèi）料。

　　失重秤的工作原理是：秤台、上料鬥及作用在秤台上的所有設備作為整個秤體，傳感器將秤體上的重量變（biàn）化連（lián）續（xù）不（bú）斷（duàn）地（dì）傳送給失重秤控製（zhì）儀表（控製儀表（biǎo）是失重秤的核心處（chù）理（lǐ）部份，所有的控製和處理功能都（dōu）是由它來完成的），控製儀表根據（jù）該信號計算出單位時間內秤體的重量變化率作為（wéi）實際瞬時流量，然後與設定的目標（biāo）流量進行比較，進行PID運算後輸出4-20mA的（de）電流信號去改變喂料電機（jī）的變頻器的輸出頻（pín）率，從（cóng）而改變電機的轉（zhuǎn）速使實際喂料量盡可能的接近設定的目標流（liú）量，以達到精確喂料的目的。

　　為實現失重秤喂料的連續性和計量的精確性，上料鬥上麵需要配置一個能連續供料（liào）的大料倉及控製補料的自（zì）動閥門。在控製儀表中設有一個補料上限值和一個補料下限值當控製儀表（biǎo）秤得秤體上的重量達到補料下限值時，會發出一個開啟補料閥門的信號，使閥（fá）門（mén）打開，大料倉（cāng）的物料（liào）就會（huì）通（tōng）過軟連接下到上料鬥，秤體上的重量就會增加，當控製儀表秤得秤體上的重量達到設定的（de）補料上限值時，會發出一個關閉閥門的信號，使閥門關閉。而在這個過程中喂（wèi）料電機一直處於運行狀態，這就是說喂料是連續的。對於那些流動性差、比較輕、比較細的物料，在閥門關閉之（zhī）後很短（duǎn）的（de）時間內（nèi），會有一部分重量還沒加到秤體上，這時如果失重秤根據傳感器傳送的信號進行PID控製的（de）話，由於在這個時間段傳感器感受到的（de）重量變化（huà）會變小，從而導致信號失（shī）真（zhēn）控製（zhì）不準，為此在控製儀表內（nèi）還設有補料延時時間，該時間是從關（guān）閉閥門開始計時的。而在開始（shǐ）補料到補料延時時間結束這段時間內喂料電機將維持補料前的頻率不變，換言之就是（shì）在該過程中失（shī）重秤處於（yú）固定頻率運行狀態—靜態控製（zhì）。當（dāng）補（bǔ）料延時時間結束失重秤自動恢複動態控製，即根據傳（chuán）感器傳（chuán）送的信號對喂料電機進行（háng）控製。失重秤的運行過程就是這樣周而複始地進行（háng）著。