自動包裝秤常見的故（gù）障有（yǒu）哪些？

　　自動包裝（zhuāng）秤斤（jīn）數不穩定是怎麽回事？斤數（shù）不穩定，也就是重（chóng）量誤差太大。對於自（zì）動包裝秤來說，這是一種比較常見的（de）故障（zhàng）。

　　自動包裝秤重量（liàng）誤差大，常（cháng）見有三種情況：

　　一、俗稱“自動包裝秤和（hé）電（diàn）子秤不說話”，就是自動包裝秤電腦顯示屏上顯示的每袋的（de）重量基本穩定，用電子秤每袋重（chóng）量重量也基本一致，自動包裝秤上顯示的重量數和電子秤上顯示的數字有差別。

　　二、自動包裝秤電腦顯示屏上顯（xiǎn）示的每袋（dài）重量（liàng）不穩定，數值差別較大。電子秤稱每袋重量差值也比較大。

　　三、自動包（bāo）裝秤電腦顯示屏上顯示的每袋重量基本穩定，但是用電子秤每袋重量差值比較大。

　　為什麽要這（zhè）麽分類呢？因為造成上麵三種故障的原因不一樣，解決方法也不一樣。

　　其中故障一簡（jiǎn）單，原因是校秤（標定）的時候沒有校好，隻需要找標準砝碼或者標準重量（liàng）的物料重新標定一（yī）下就解決了，有時（shí）候一次標定不好，可以多標定幾次。

　　故（gù）障二的故（gù）障一般是電腦參數設置（zhì）的問題，因為每次自動包裝秤的電腦數字差值都比較大，所以應檢查快（kuài）加量（提前停（tíng）止量）、中加量是否太小，這兩個參數太小一般會出現超重、或者一袋多一袋少的現象。還可以通過（guò）觀察屏幕上“快加”、“中加”、“慢加（jiā）”工作狀態指示燈來觀察快加、中加、慢加的加料時（shí）間來判斷，如果中加時間太短，一定是因為快加（jiā）量設置太小。處理方法是加大快加量和中加量，注意中加量數值（zhí）不可超過快加量。如果不能解決問題，可以檢查上（shàng）料機出料衝擊力，清理排氣口，檢查氣路堵塞喂料（liào）器氣缸（gāng）動（dòng）作（zuò）遲緩。等原因。

　　故障三一般是稱量機構和（hé）外界接觸，或者是（shì）傳（chuán）感器（qì）以及計量（liàng）鬥（dòu）周圍堆積物料灰塵（chén）太（tài）多造成的，也（yě）可能（néng）是排氣不暢造成重量返數。也可能是軟連（lián）接部分粘料，或者（zhě）稱量鬥、卸（xiè）料口粘料等原（yuán）因，一般不需要調整參數，盡量找機械和外部（bù）原因一般就能解決。